在石化企業(yè)的化驗(yàn)室里，氣相色譜儀、光譜儀、質(zhì)譜儀等精密儀器承擔(dān)著原料檢驗(yàn)、過(guò)程分析和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)等重要任務(wù)。儀器數(shù)量多、價(jià)值高、使用頻繁，部分設(shè)備還需要按照規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)、維護(hù)，同時(shí)對(duì)溫濕度等實(shí)驗(yàn)環(huán)境具有一定要求。儀器狀態(tài)是否正常、校準(zhǔn)是否有效、維護(hù)是否及時(shí)，以及實(shí)驗(yàn)環(huán)境是否穩(wěn)定，都會(huì)對(duì)檢測(cè)工作的連續(xù)性和實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性產(chǎn)生影響。

傳統(tǒng)的精密儀器管理較多依賴人工臺(tái)賬和現(xiàn)場(chǎng)操作，容易出現(xiàn)紙質(zhì)記錄分散、資產(chǎn)盤點(diǎn)效率低、設(shè)備位置難掌握、維護(hù)和校準(zhǔn)依賴人工提醒等問(wèn)題。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境參數(shù)通常通過(guò)人工巡檢或分散設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測(cè)，難以形成連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄，異常發(fā)生后也不容易及時(shí)發(fā)現(xiàn)和追溯。

隨著實(shí)驗(yàn)室數(shù)字化轉(zhuǎn)型不斷深入，RFID與IoT技術(shù)為精密儀器管理提供了更加自動(dòng)化的技術(shù)支撐。金瑞銘通過(guò)RFID電子標(biāo)簽、智能手持終端、環(huán)境傳感器、工業(yè)IoT邊緣網(wǎng)關(guān)與RFID物聯(lián)智管平臺(tái)協(xié)同，并通過(guò)API與LIMS等實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，逐步構(gòu)建設(shè)備身份、資產(chǎn)管理、設(shè)備狀態(tài)、環(huán)境監(jiān)測(cè)和異常預(yù)警相結(jié)合的數(shù)字化管理體系。

RFID賦碼，建立儀器唯一數(shù)字身份

儀器基礎(chǔ)檔案，包括規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)、所屬部門、校準(zhǔn)周期等信息，可以在LIMS中完成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理，并通過(guò)API同步至RFID物聯(lián)智管平臺(tái)。隨后，為每臺(tái)精密儀器部署唯一的RFID電子標(biāo)簽，將標(biāo)簽作為設(shè)備的數(shù)字身份索引，通過(guò)GRU-HC520智能手持終端讀取標(biāo)簽，即可快速獲取對(duì)應(yīng)儀器檔案。

在儀器入庫(kù)時(shí)，系統(tǒng)完成RFID標(biāo)簽與設(shè)備檔案的綁定；日常盤點(diǎn)時(shí)，工作人員使用手持終端批量讀取現(xiàn)場(chǎng)儀器標(biāo)簽，平臺(tái)自動(dòng)將實(shí)際盤點(diǎn)結(jié)果與系統(tǒng)資產(chǎn)清單進(jìn)行比對(duì)，快速識(shí)別正常、缺失或位置異常的設(shè)備。

當(dāng)儀器需要從一個(gè)實(shí)驗(yàn)區(qū)域轉(zhuǎn)移至另一個(gè)區(qū)域時(shí)，工作人員讀取RFID標(biāo)簽即可完成流轉(zhuǎn)登記，系統(tǒng)同步更新設(shè)備所在區(qū)域、操作人員和流轉(zhuǎn)時(shí)間。從入庫(kù)、盤點(diǎn)、流轉(zhuǎn)，到維護(hù)、校準(zhǔn)、維修和報(bào)廢，RFID為每臺(tái)儀器建立貫穿生命周期的唯一數(shù)字身份，讓設(shè)備資產(chǎn)從“人工登記”轉(zhuǎn)變?yōu)椤艾F(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)識(shí)別”。

維護(hù)校準(zhǔn)統(tǒng)一管理，保障設(shè)備持續(xù)可用

在RFID物聯(lián)智管平臺(tái)中，可以根據(jù)不同儀器的管理要求配置維護(hù)、點(diǎn)檢和校準(zhǔn)計(jì)劃，并設(shè)置對(duì)應(yīng)的周期和負(fù)責(zé)人。當(dāng)設(shè)備臨近維護(hù)節(jié)點(diǎn)時(shí)，平臺(tái)自動(dòng)生成任務(wù)并提醒相關(guān)人員。工作人員通過(guò)手持終端讀取設(shè)備RFID標(biāo)簽，即可查看設(shè)備檔案、歷史維護(hù)記錄及當(dāng)前任務(wù)，完成維護(hù)后將結(jié)果錄入平臺(tái)，系統(tǒng)同步更新設(shè)備狀態(tài)和維護(hù)記錄。

對(duì)于需要定期校準(zhǔn)的精密儀器，可以進(jìn)一步管理校準(zhǔn)日期、校準(zhǔn)周期、有效期、校準(zhǔn)狀態(tài)及相關(guān)記錄。當(dāng)校準(zhǔn)有效期臨近時(shí)，平臺(tái)提前提醒負(fù)責(zé)人；設(shè)備完成校準(zhǔn)后更新校準(zhǔn)狀態(tài)和有效期。對(duì)于超過(guò)校準(zhǔn)有效期的設(shè)備，還可以結(jié)合企業(yè)管理規(guī)則進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)記或使用限制，避免未經(jīng)有效校準(zhǔn)的儀器繼續(xù)投入相關(guān)檢測(cè)工作。通過(guò)維護(hù)、校準(zhǔn)、維修等業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的持續(xù)沉淀，平臺(tái)能夠形成完整的設(shè)備履歷，為儀器狀態(tài)判斷和后續(xù)管理提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

IoT環(huán)境監(jiān)測(cè)，提升實(shí)驗(yàn)環(huán)境管控能力

部分精密儀器對(duì)實(shí)驗(yàn)環(huán)境具有一定要求，例如氣相色譜儀等設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行可能受到溫濕度等環(huán)境條件影響。針對(duì)這類場(chǎng)景，可以在儀器所在實(shí)驗(yàn)區(qū)域部署溫濕度等環(huán)境傳感器，通過(guò)金瑞銘工業(yè)IoT邊緣網(wǎng)關(guān)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并傳輸至RFID物聯(lián)智管平臺(tái)。平臺(tái)按照預(yù)設(shè)閾值持續(xù)監(jiān)測(cè)環(huán)境狀態(tài)，當(dāng)溫濕度等參數(shù)出現(xiàn)異常時(shí)，規(guī)則引擎自動(dòng)生成告警事件，并向相關(guān)負(fù)責(zé)人推送提醒。

環(huán)境異常發(fā)生后，工作人員可以在平臺(tái)中查看異常時(shí)間、環(huán)境參數(shù)變化及處置記錄。處理完成后，將處置結(jié)果進(jìn)行登記，形成“異常發(fā)現(xiàn)—告警通知—現(xiàn)場(chǎng)處理—結(jié)果記錄”的閉環(huán)。通過(guò)API與LIMS等實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，還可以根據(jù)時(shí)間、設(shè)備等信息，將環(huán)境異常事件與相關(guān)實(shí)驗(yàn)記錄進(jìn)行輔助關(guān)聯(lián)，為后續(xù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)復(fù)核、異常調(diào)查和質(zhì)量分析提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

RFID+IoT，讓設(shè)備管理與環(huán)境管理形成聯(lián)動(dòng)

在石化企業(yè)化驗(yàn)室中，RFID與IoT并不是簡(jiǎn)單的硬件疊加，而是分別承擔(dān)不同的數(shù)據(jù)采集和管理職責(zé)。RFID負(fù)責(zé)設(shè)備身份識(shí)別，IoT負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)環(huán)境感知，RFID物聯(lián)智管平臺(tái)負(fù)責(zé)設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)管理，LIMS負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)管理，API則負(fù)責(zé)不同系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交互。

由此形成：

RFID標(biāo)簽 → 設(shè)備唯一身份 智能手持終端 → 現(xiàn)場(chǎng)識(shí)別與移動(dòng)管理 環(huán)境傳感器 → 實(shí)時(shí)采集環(huán)境數(shù)據(jù) 工業(yè)IoT邊緣網(wǎng)關(guān) → 匯聚與傳輸現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù) RFID物聯(lián)智管平臺(tái) → 設(shè)備狀態(tài)、盤點(diǎn)、維護(hù)、校準(zhǔn)及告警管理 LIMS → 實(shí)驗(yàn)室業(yè)務(wù)與檢測(cè)數(shù)據(jù)管理

最終，將儀器資產(chǎn)、設(shè)備狀態(tài)、實(shí)驗(yàn)環(huán)境和實(shí)驗(yàn)業(yè)務(wù)連接起來(lái)，讓管理人員不僅能夠知道“儀器是誰(shuí)、在哪里”，還能夠掌握“設(shè)備是否正常、校準(zhǔn)是否有效、維護(hù)是否及時(shí)、環(huán)境是否異常”。通過(guò)RFID與IoT技術(shù)融合，精密儀器管理可以逐步從傳統(tǒng)的人工臺(tái)賬和分散巡檢，轉(zhuǎn)向更加實(shí)時(shí)、透明、可追溯的數(shù)字化管理，為石化企業(yè)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理和質(zhì)量管理提供更加穩(wěn)定的數(shù)據(jù)支撐。