【應(yīng)用案例】AU7 500S應(yīng)用于顯示面板貼合和檢測設(shè)備
顯示面板貼合機是手機、電腦液晶顯示屏及觸控屏幕制造的核心工藝設(shè)備,主要完成偏光片貼附、觸摸屏與顯示模組貼合、OLED面板與偏光板復(fù)合等工序;配套檢測單元負(fù)責(zé)產(chǎn)品外觀、模組尺寸、貼合精度、點燈畫面等項目檢測。
面板貼合核心技術(shù)包含真空吸附、高精度視覺對位與閉環(huán)壓力控制,保障貼合成品無氣泡、無錯位。設(shè)備廣泛應(yīng)用于消費電子、工業(yè)控制終端、醫(yī)療影像設(shè)備等行業(yè)。

行業(yè)痛點
貼合后面板易出現(xiàn)顯示不均、壞點等不良;傳統(tǒng)貼合工藝難以保證每次貼合的對位一致性,貼合偏差高發(fā),產(chǎn)品良率偏低,生產(chǎn)效率受限,無法適配大批量高速產(chǎn)線需求。
解決方案
整套系統(tǒng)以三菱PLC為主控單元,搭配CCD視覺定位系統(tǒng),實現(xiàn)±0.01mm級超高對位精度;采用AU7 500S-CL1控制氣動執(zhí)行機構(gòu),完成精密運動控制與壓合動作。作業(yè)時將待貼合組件置于真空腔體內(nèi),依靠氣缸可控壓力完成壓合,從工藝層面抑制氣泡生成。

AU7 500S-CL1配合機械臂,實現(xiàn)上料-視覺對位-真空壓合-下料全流程閉環(huán)自動化。貼合工序完成后,AU7 500S-CL1采集電流、電壓等各類傳感器信號并上傳至三菱 PLC;PLC通過內(nèi)置邏輯完成面板貼合狀態(tài)判定,大幅減少人工介入,規(guī)避人工漏檢、誤檢問題,提升顯示面板成品可靠性與一致性。
應(yīng)用效果
01、系統(tǒng)擴展性強
可靈活擴展DI/DO通道,后續(xù)增加點燈檢測、外觀拍照、掃碼追溯等工位時,無需大規(guī)模改動機柜布線,方便設(shè)備功能迭代。

02、高速信號采集,保障檢測可靠性
AU7 500S-CL1快速采集多類型傳感器信號,實時反饋壓合壓力、腔體真空度、產(chǎn)品電氣參數(shù),為主控PLC提供精準(zhǔn)數(shù)據(jù)源,實現(xiàn)貼合不良在線判定。
03、調(diào)試便捷,簡化對點操作
AU7 500S系列獨立式IO模塊采用緊湊型結(jié)構(gòu)設(shè)計,體積小巧,適配設(shè)備狹小空間布局。方案有效節(jié)省機柜與設(shè)備內(nèi)部安裝空間,模塊拆裝維護便捷,可適應(yīng)緊湊設(shè)備內(nèi)腔以及復(fù)雜工業(yè)現(xiàn)場的安裝需求。

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